“現場管理標準化，過程控制信息化”是對中國中鐵九局集團路橋分公司蘇家屯無砟軌道板場的最好表述。自建場以來，該板場精心組織、嚴格管理，成為目前國內為數不多、工藝成熟的CRTSⅢ型無砟軌道板制造單位，廣受好評。2016年，他們生產軌道板21847塊，實現產值1.9億元。
該板場是路橋分公司最大規模的軌道板生產基地，公司一直把它作為標準化建設示范性“窗口”來打造。
板場采用定型臺具，嚴格控制鋼筋間距及預應力筋位置；采用半自動化人機結合的混凝土布料機，采用自動蒸養控制系統控溫；采用自動智能化張拉系統高效完成張拉作業，相關數據上傳后自動生成本檢驗批張拉記錄表；采用智能化自動補水系統，在存板區設置自動噴淋系統；安裝拌和站信息化系統、試驗室信息化系統、電子施工日志系統和鐵路CRTSⅢ型軌道板生產管理信息系統，在軌道板中埋設RFID芯片。
板場采取兩次灑水養護，全過程均與軌道板溫控系統同步，實現時間與溫度雙控。板場定期進行檢查，對檢查出的問題及時進行整改；強化安全責任，落實應急預案，每季度對相關部門及崗位責任人的目標完成情況進行考核；與部門、班組簽訂安全質量責任書，將安全技術交底傳達到每一名作業人員；要求所有特種作業人員全部持證上崗，設置群眾安全監督員；建立日檢、旬檢及月檢制度，召開安全生產例會。
摘自：人民鐵道報 http://www.peoplerail.com/rmtd2016/content/2017-06/23/content_25391.htm
